工作站内配置机器手与视觉系统，可对被测产品进行各种模拟操作。系统可灵活配置，满足后续的产品兼容需要。

每工位均配备独立的视觉定位系统和高效测试仪器，解决微型产品批量生产测试的痛点。

系统采用机器学习算法，通过高达1微米的检测精度，着眼在批量生产中发现曝光不全、露铜、纹理偏移等各类缺陷。

一台设备涵盖外壳，绝缘介质和内导体的自动上下料，对孔组装及点胶固定等工序，多套视觉系统地引入增强了设备的质量检测能力和兼容性。